电机铁芯是电动机的核心部件，其生产方式大致走过了从电机生产企业自制到外购，从多品种批量生产到少品种大批量生产，直至目前有些电机铁芯生产及配送中心专业化社会化集中生产的方式。多年来，在热轧硅钢片作为电机铁芯主要材料时，由于对模具和生产效率的要求较低，电机生产厂大部分是以自己企业自产自配为主进行生产。近几年来，随着对节能减排和电机效率要求的提高，对如何提高材料利用率，也提出了更高的要求。
一方面只有实行电机铁芯专业化生产，尤其是通过专业化电机冲片企业采用多种规格、多种型号冲片套裁工艺，才能使硅钢片的综合利用效率有效提高，使节能减排的效果更显著。
另一方面与高速高效生产工艺相适应，模具水平的提高，特别是高精度多工位级进模的广泛采用，也有效地促进了以中小型电机铁芯为主的专业化生产方式推广应用。
事实上，冲压工艺及模具水平的提高，促进了电机铁芯的专业化生产水平提升。
随着社会的发展和技术的进步，电机铁芯生产冲压工艺走过了从单工序冲到复合冲再到多工位连续冲，又到多列多排自动计数、扭角和叠铆等多工序自动化组合冲压的漫长发展过程。
经过多年发展，我国电机铁芯矽钢片冲模与国际先进水平的差距已越来越小，有些指标已基本达到或接近了国际水平。虽然差距越来越小，但在模具的精细化、可靠性和稳定性等方面仍存在不少差距。
目前年产几千吨乃至上万吨电机铁芯冲片和组件的专业化生产点越来越多，其产品有的已不单是只供给一个企业，而是同时供给多个企业，于是就逐渐形成了电机铁芯的专业化生产配送中心，这是生产方式的进步。这种情况已经在江浙等中小型电机产业集聚区显现。
业内人士认为，在电机铁芯生产中，矽钢片、模具、冲压设备、传送装置及相关辅助设备在生产线中都是互相关联密不可分的。
随着电机铁芯专业化生产的不断发展，对冲压线高效率、低成本，提供高质量的电机铁芯产品的要求也越来越高，这就要求生产环节中各部分的密切配合和相互的良好匹配。而模具处于生产环节的中心，对前后各个环节的良好匹配起到关键作用，因而具有核心地位。由此，有些模具企业开始将电机铁芯各个生产环节进行良好组合，共同为电机铁芯提供高效、低成本、高品质的生产保障，并实现共赢的良好愿望。
催生产业联盟
据了解，电机铁芯适合于专业化生产，其产品水平提升和生产水平提高，有赖于各上下游产业之间的相互紧密配合与合作。有些模具企业以模具为核心，已开始了生产链的延伸，并联合了一些上下游企业，正在催生产业联盟的形成。
专家表示，包括电机铁芯在内的产业联盟，既是一个相互沟通和交流的平台，也是一个共同发展的平台。因此，应以提供良好服务、统筹发展生产和尽快提高产品水平为宗旨。
为此，电机铁芯产业联盟应该由电机、铁芯、冲片、模具、冲压设备、传送装置、矽钢片等生产企业及有关科研单位、大专院校、行业组织和服务机构等共同联合组成，通过产学研用紧密结合、抱团攻关、资源整合、优势互补，实现利益共享和共同发展。为进一步提高电机生产水平、淘汰低效电机、提升电机效能，为企业及行业的转型升级做出贡献。
据悉，一些有关企业和有识之士就产业联盟的组织达成了许多共识，并已开始进入筹建阶段。服务、诚信、平等、合作、共赢将是产业联盟的理念，相信电机铁芯行业产业联盟的形成将为期不远。
网络编辑：涛声依旧
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